Наладчик сварочного оборудования — это лицо, которое устанавливает сварочное оборудование для полностью механизированной или автоматической сварки. Данный термин приведен в ГОСТ Р 58904-2020/ISO/TR 25901-1:2016. Это специалист, обеспечивающий точную физическую и технологическую готовность сложных сварочных установок и роботизированных комплексов к выполнению производственных задач. Если сварщик-оператор управляет процессом, то наладчик гарантирует, что оборудование способно реализовать заданную процедуру сварки с требуемой точностью и стабильностью.
Работа наладчика начинается с изучения технических требований к процедуре сварки (WPS). На его плечах лежит точная настройка всех механических компонентов: установка и юстировка сварочной горелки или электрода относительно стыка, регулировка подающего механизма для обеспечения бесперебойной подачи присадочной проволоки с заданной скоростью, настройка систем подачи и смешения защитных газов. Он отвечает за правильное позиционирование и крепление изделия с использованием манипуляторов или специальной оснастки, чтобы обеспечить оптимальное пространственное положение для сварки. Перед запуском в производство наладчик проводит функциональное испытание, выполняя тестовый валик на пластине или на специальном образце для проверки стабильности дуги, формы проплавления и соответствия всех параметров сварки (таких как погонная энергия) значениям, указанным в WPS.
Таким образом, наладчик сварочного оборудования является критически важным звеном, преобразующим цифровые инструкции WPS в физически точные настройки оборудования. Его квалификация напрямую влияет на стабильность сварочного процесса, минимизацию количества дефектов, вызванных нестабильностью оборудования (например, непровар из-за смещения горелки), и, в конечном счете, на производительность и качество выпускаемых сварных узлов.
