Контроль сварки — это оценка соответствия параметров сварки путем наблюдения и экспертизы, сопровождаемых измерениями или испытаниями. Примечание - контроль сварки является частью координации в сварке. Данный термин приведен в ГОСТ Р 58904-2020/ISO/TR 25901-1:2016.
Как указано в примечании, контроль сварки является неотъемлемой частью координации в сварке и представляет собой систематическую деятельность, направленную на обеспечение соответствия всех этапов сварочных работ установленным требованиям. Это не разовая проверка, а непрерывный процесс, охватывающий подготовку, выполнение и приемку работ.
На практике контроль сварки реализуется через несколько взаимосвязанных стадий. На этапе подготовки он включает проверку квалификации сварщиков и сварщиков-операторов, соответствия основных и присадочных материалов сертификатам, правильности подготовки кромок и сборки (зазоры, смещение). В процессе производственной сварки контролер (чаще всего сварочный контролер) проверяет соблюдение параметров сварки, указанных в технических требованиях к процедуре сварки (WPS): предварительный подогрев, межслойную температуру, правильность техники сварки. После завершения сварки осуществляется приемочный контроль готового сварного шва, который может включать визуальный осмотр, измерения геометрии (катет углового шва, ширина шва) и применение методов неразрушающего контроля (радиографический, ультразвуковой и др.) для выявления внутренних дефектов.
Основная цель контроля — своевременное обнаружение отклонений, которые могут привести к образованию дефектов (таких как трещины, поры, непровары), и предупреждение выпуска бракованных сварных узлов. Результаты контроля документируются и служат основанием для принятия решений о пригодности соединения или необходимости его ремонта, тем самым гарантируя требуемый уровень качества и пригодность к применению готовой конструкции.
